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康丽达高精密零部件加工定制 / 装配综合服务商

康丽达零部件加工精密高达0.002毫米

3D打印优势  ADVANTAGES OF 3D PRINTING

3D 打印有很多好处,尤其是如果您知道如何优化产品设计以利用它们。好处包括:
密封性
密封性

金属 3D 打印部件是完全致密的,结合了复杂的几何形状和精确的内部特征,这是单独使用传统加工无法制造的;

减少浪费
减少浪费

可以以较少的材料浪费快速完成设计,同时较大限度地提高强度;

提高效率
提高效率

可以在一个平台上一次性加工多个相同的零件,从而大大提高生产效率。

参数表  Parameter table

打印类型 材料 零件尺寸(Max) 特征尺寸(Min) 公差
金属 3D 打印 (DMLS) 245mm x 245mm x 330mm 0.1524mm ±0.076mm
不锈钢
立体光固化成型 (SLA) ABS 127mm x 127mm x 63mm 0.0634mm ±0.0508mm
Polycarbonate
Polypropylene
选择性激光烧结 (SLS) Nylons 482mm x 482mm x 431mm 0.762mm ±0.254mm
Polypropylene
TP
多射流熔融(Multi-Jet Fusuion) Nylons 281mm x 378 mm x 378 mm 0.508mm ±0.305mm

3D打印类型  3D printing type

康丽达3D打印
  • 金属3D打印
    (DMLS)

    直接金属激光烧结 (DMLS) 是一种工业金属 3D 打印工艺,可在 7 天或更短的时间内构建功能齐全的金属原型和生产零件。一系列金属生产可用于终用途应用的部件;

  • 立体光固化成型
    (SLA)

    立体光固化成型 (SLA) 是一种工业 3D 打印过程,用于在 1 天内创建概念模型、外观原型和具有复杂几何形状的复杂零件。使用 SLA 可以选择多种材料、较高的特征分辨率和高质量的表面光洁度;

  • 选择性激光烧结
    (SLS)

    选择性激光烧结 (SLS) 是一种工业 3D 打印工艺,可在 1 天内生产出精确的原型和功能性生产部件。有多种尼龙基材料和热塑性聚氨酯 (TPU) 可供选择,它们可以制造需要耐热性、耐化学性、柔韧性或尺寸稳定性的高度耐用的部件;

  • 多射流熔融
    (Multi-Jet Fusuion)

    Multi Jet Fusion是一种工业3D打印工艺,可在1天内生产功能性尼龙原型和用途生产部件。与选择性激光烧结等工艺相比,部件表现出优质的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。

  • 用于生产的金属3D打印

    通过 CNC 加工和热处理等后处理选项提高终用途金属部件的强度、尺寸精度和外观;

  • 为什么要使用SLA?

    适合形状複杂的零件;
    成品表面光滑,少有堆叠纹路;
    可以呈现较佳细节,是小型零件的理想做法;
    设备有整合性且相对容易操作;
    可以列印多种属性的材料。

  • 为什么要使用SLS?

    成品带有少许粉末、没有层积纹理;
    零件具有较高的机械性能;
    打印时不需要支撑材。

  • 为什么要使用Multi-Jet Fusuion?

    降低应用的要求,同时支持各行业新应用的开放式材料与软件创新的技术实现;
    缩短工作流程并减少成本,达到快速成型的目的;
    为了突破性的经济效益实现零部件的制造生产。

样品展示  Sample display

  • 金属-3D-打印-(DMLS)金属3D打印(DMLS)
  • 立体光固化成型(SLA)立体光固化成型(SLA)
  • 选择性激光烧结(SLS)选择性激光烧结(SLS)
  • 多射流熔融(Multi-Jet-Fusuion)多射流熔融(Multi-Jet-Fusuion)